電機(jī)上的應(yīng)用

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客戶：神華集團(tuán)

應(yīng)用： 煤礦電機(jī)

原密封：骨架密封

工況：轉(zhuǎn)速高，粉塵、水汽污染重

改造方案：雙道防塵，無排污孔設(shè)計軸承隔離器

改造時間：2015年

改造效果：無泄露，油箱無污染，運行穩(wěn)定

 

在軸承隔離器引進(jìn)以前，大功率電機(jī)及其驅(qū)動的壓縮機(jī)、泵等其他大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備都面臨一個共同的問題，即潤滑劑泄漏和污染物侵入。具備獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計的軸承隔離器取代原先的迷宮密封以后，徹底地解決了設(shè)備存在的漏油問題。對比傳統(tǒng)的密封形式，軸承隔離器的優(yōu)勢是，作為一種非接觸的，無磨損密封形式，其的使用壽命達(dá)到5年以上?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于泵，電機(jī)，齒輪箱，風(fēng)機(jī)及汽輪機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

以壓縮機(jī)為例，每天24小時連續(xù)運行，普通的骨架油封壽命卻僅有短短幾個月，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足設(shè)備設(shè)計要求。鑒于軸承隔離器具有的密封性能，越來越多的設(shè)備制造商接受了終用戶的推薦，將軸承隔離器作為其生產(chǎn)設(shè)備的一種高端配置。目前軸承隔離器已經(jīng)成為IEEE-841電機(jī)及ANSI泵上的標(biāo)準(zhǔn)配置，知名制造上包括ABB, GE, Siemens, ITT, Flowserve.另外也廣泛用于GIW的渣漿泵和Sulzer的API化工泵，核電泵等

   無論是泵，電機(jī)還是壓縮機(jī)，當(dāng)傳統(tǒng)的油封開始泄漏時，操作人員都不會僅僅為了更換一個密封件而關(guān)停設(shè)備。設(shè)備意外停機(jī)的損失是巨大的，操作人員一般會選擇讓設(shè)備軸承在失去密封保護(hù)的情況下繼續(xù)工作，直設(shè)備自身出現(xiàn)故障而不得已停機(jī)檢修。當(dāng)設(shè)備在維修車間被拆卸，更換完其他損壞部件后，失效已久的油封也會被同時替換。殊不知，由于密封的失效，會使軸承在潤滑不足和被污染工況下運行，其使用壽命迅速下降，提前報廢，并可能對設(shè)備本身造成損害。

    滑動軸承轉(zhuǎn)速非常高，傳統(tǒng)的迷宮密封不足以防止軸承箱內(nèi)潤滑油的外泄。同時電機(jī)轉(zhuǎn)子帶起的用于電機(jī)冷卻的氣流，也會助長潤滑油的泄漏。空氣被轉(zhuǎn)子吸入后，流經(jīng)定子的線圈帶走熱量，同時也會產(chǎn)生一種吸力，吸出軸承室內(nèi)的潤滑劑。泄漏的潤滑油同塵土混合，形成油泥，覆蓋在定子線圈表面。油污累計較多的時候，會影響線圈的散熱性能并導(dǎo)致電機(jī)過熱，致使電機(jī)工作效能降低。特殊設(shè)計的軸承隔離器取代傳統(tǒng)的迷宮密封后，可以很好解決此處的漏油問題。 

     滑動軸承電機(jī)在啟動階段，軸會有大約四分之一英寸的前后移動，即大的軸向位移量。軸承隔離器在設(shè)計時，必須考慮到此因素。特殊結(jié)構(gòu)的軸承隔離器可以允許軸的自由竄動，動、靜環(huán)不會脫離，也不會對軸承隔離器自身帶來任何損害。