軸承隔離器產(chǎn)品問世以前,市場主要采用橡膠材質(zhì)的唇形密封。以軸徑3英寸(約76mm)的橡膠骨架油封進行工作壽命及能耗測試,轉(zhuǎn)速設(shè)定在2550轉(zhuǎn)/分鐘,結(jié)果顯示普通的骨架油封在1500小時內(nèi)失效率超過90%。即使是進口品牌的骨架油封,其實際工作壽命也不會超過3000小時。而且密封唇劃傷軸后,會導致密封效果越來越不理想。而目前很多關(guān)鍵設(shè)備,其制造標準(比如API610化工泵,IEEE-841電機)要求其密封必須可以連續(xù)運行5年,且免維護。因此骨架油封并不適合需要連續(xù)運轉(zhuǎn)的工業(yè)設(shè)備,例如加工行業(yè)的泵,電機,齒輪箱,汽輪機等。
經(jīng)測試,每個骨架油封平均消耗的功率為150W。一般油封的功率消耗和以下幾個因素有關(guān):
1. 軸徑,轉(zhuǎn)速,軸表面光潔度
2. 潤滑油粘度
3. 溫度
4. 密封唇材質(zhì)
一個企業(yè)如果安裝大量的旋轉(zhuǎn)設(shè)備,且常年連續(xù)運行,其每年的功率消耗及維護費用會非??陀^,不利于企業(yè)的節(jié)能降耗及生產(chǎn)效益的提高。
軸承隔離器作為一種非接觸,無摩擦的密封裝置,其不劃軸,不消耗功率,免維護,零泄漏的特性,能更好滿足現(xiàn)在工況企業(yè)設(shè)備密封的需要。
它包含一個動環(huán)和一個靜環(huán),兩部結(jié)合成一體,因此在運行中兩者不會分離。動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,靜環(huán)被
利用導電性纖維材料,引導誘發(fā)的軸電流通過端蓋接地,從而避免軸電流對軸承及相關(guān)設(shè)備造成損壞...