旋轉(zhuǎn)閥是化工行業(yè)輸送系統(tǒng)中不可缺少的裝置，其種類雜，數(shù)量多，在化工裝置設(shè)備高壓，高壓差，高溫，強(qiáng)腐蝕，易結(jié)晶，閃蒸，氣蝕等惡劣條件下工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥的重要性非常突出。一旦粉末被氮?dú)獯等胼S承內(nèi)部，造成潤滑不良，游隙增大，精度下降，從而導(dǎo)致軸承磨損失效，發(fā)生自動(dòng)停車、軸承損壞等故障，物料將無法進(jìn)入下游設(shè)備，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。不但損耗了大量輸送介質(zhì)，增加了檢修工作量，而且還給生產(chǎn)帶來了很大的隱患。
有效的解決方法之一，就是用博銳密封開發(fā)的充氣式密封密封替換原先的填料密封或其他唇形密封。充氣密封不同于填料密封，機(jī)械密封和唇形密封依靠密封材料與軸的接觸對容器進(jìn)行密封。它利用少量的空氣，惰性氣體或水的壓力，沿軸桿形成的正向密封壓力，將污染物阻擋在容器之外。傳統(tǒng)密封形式盡管在運(yùn)轉(zhuǎn)初期可以正常工作，但隨著時(shí)間的推移，密封面逐漸磨損并刻蝕軸桿。一旦發(fā)生這種情況，密封不再有效，需要更換。
傳統(tǒng)接觸式密封使用壽命短暫而且不可預(yù)知，因而可靠性低，無法避免產(chǎn)品損失的發(fā)生。此外，軸運(yùn)動(dòng)和偏心也給傳統(tǒng)上這些用于低速、低壓設(shè)備的密封方案帶來挑戰(zhàn)。充氣密封不同于傳統(tǒng)的密封形式，它確保完全解決軸跳動(dòng)、偏心和竄動(dòng)的問題，為粉末、液體和顆粒物提供有效的密封保護(hù)。
它包含一個(gè)動(dòng)環(huán)和一個(gè)靜環(huán)，兩部結(jié)合成一體，因此在運(yùn)行中兩者不會(huì)分離。動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)被
利用導(dǎo)電性纖維材料，引導(dǎo)誘發(fā)的軸電流通過端蓋接地，從而避免軸電流對軸承及相關(guān)設(shè)備造成損壞...
